Bahan penahan api berbahan dasar ATH dan MDH
Bahan tahan api berbahan dasar aluminium hidroksida (ATH) dan magnesium hidroksida (MDH) melepaskan air yang terikat dalam kristal saat terkena panas, dan suhu di mana proses tersebut dimulai membedakan kedua bahan tersebut. Oleh karena itu, langkah pertama dalam setiap pemilihan adalah menentukan suhu yang dicapai dalam proses pengolahan Anda. Jika proses tersebut mencapai suhu seperti pada PP—di mana ATH sudah mulai melepaskan air—maka MDH dapat dipertimbangkan.
Klasifikasi
Mengklasifikasikan ATH atau MDH sebagai bahan tahan api
Hidroksida aluminium dan hidroksida magnesium dalam portofolio Alpha Calcit
Bahan tahan api dari Alpha Calcit didasarkan pada dua hidroksida mineral, yaitu aluminium hidroksida dengan rumus Al(OH)₃ dan magnesium hidroksida dengan rumus Mg(OH)₂. Singkatan ATH dan MDH berasal dari nama aluminium trihidroksida dan magnesium dihidroksida. Di bawah merek ALFRIMAL®, kami menawarkan ATH, sedangkan di bawah merek ALFRIMAL® MG, kami menawarkan MDH. Kedua bahan aktif ini bekerja secara fisik dengan melepaskan air begitu bahan melampaui suhu tertentu.
Aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dari Alpha CALCIT Füllstoff GmbH & Co. KG tidak mengandung halogen. Selain fungsi perlindungan kebakaran, ATH dan MDH dapat berfungsi sebagai bahan pengisi untuk menambah volume dalam formulasi serta memengaruhi kekakuan dan permukaan. Kedua lini produk ini kami sediakan dalam berbagai tingkat kehalusan dan variasi permukaan.
Aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida dari Alpha CALCIT Füllstoff GmbH & Co. KG tidak mengandung halogen. Selain fungsi perlindungan kebakaran, ATH dan MDH dapat berfungsi sebagai bahan pengisi untuk menambah volume dalam formulasi serta memengaruhi kekakuan dan permukaan. Kedua lini produk ini kami sediakan dalam berbagai tingkat kehalusan dan variasi permukaan.
Prinsip kerja
Pada suhu berapa ATH dan MDH melepaskan air saat terbakar
Tiga fase perkembangan kebakaran pada dua suhu dekomposisi yang berbeda
Kedua hidroksida tersebut mengandung air dalam kisi kristalnya, masing-masing sekitar sepertiga dari massanya. Hidroksida aluminium mulai melepaskan air ini pada suhu sekitar 200 °C; sedangkan hidroksida magnesium menahannya hingga sekitar 300 °C dan baru melepaskannya pada suhu tersebut. Kapan air yang terikat dalam struktur kristal tersebut dilepaskan ditentukan oleh rentang suhu di mana bahan tersebut berada. ALFRIMAL® dan ALFRIMAL® MG memiliki rentang dekomposisi yang sempit, sehingga keduanya melepaskan airnya dalam rentang suhu yang terbatas.
Proses yang terjadi saat terjadi kebakaran dapat dibagi menjadi tiga tahap. Proses fisik yang terjadi di dalamnya berlangsung secara independen dari aplikasi di mana ATH atau MDH digunakan.
Pemanasan hingga mencapai suhu dekomposisi
Selama suhu di dalam bahan tetap di bawah suhu dekomposisi hidroksida yang bersangkutan, air akan tetap terikat dalam kristal. Ambang batas yang sama sudah berlaku selama proses pembuatan produk Anda. Dalam pengolahan PP, misalnya, ATH sudah akan kehilangan air sebelum produk selesai; sedangkan untuk MDH, ambang batasnya lebih tinggi.
Penguraian dengan pelepasan air
Jika suhu kebakaran melampaui suhu dekomposisi, hidroksida akan melepaskan airnya. Dekomposisi ini mengonsumsi energi, sehingga menyerap panas dari kebakaran dan memperlambat dekomposisi termal. Uap air yang dihasilkan menurunkan konsentrasi gas-gas yang mudah terbakar dan menggeser oksigen dari area kebakaran.
Sisa oksida sebagai penghalang
Setelah air menguap, sisa yang tertinggal adalah oksida logam. Oksida tersebut membentuk lapisan di permukaan yang menghambat masuknya panas ke dalam bahan di bawahnya serta masuknya oksigen.
Perbandingan Bahan
Apa yang membedakan aluminium hidroksida dari magnesium hidroksida
Sifat-sifat yang telah dibuktikan dari kedua bahan aktif tersebut, baris demi baris
| Sifat | Hidroksida aluminium (ATH) | Magnesium hidroksida (MDH) |
|---|---|---|
| Rumus kimia | Al(OH)₃ | Mg(OH)₂ |
| Merek di Alpha Calcit | ALFRIMAL® | ALFRIMAL® MG |
| Dimulainya penyaluran air | mulai sekitar 200 °C | mulai sekitar 300 °C |
| Air terikat | sekitar sepertiga dari massa | sekitar sepertiga dari massa |
| Stabilitas termal | hingga sekitar 200 °C | lebih tinggi daripada ATH |
| Karakter permukaan | amfoter | basa |
| Viskositas dan perilaku aliran | tergantung pada formulasi dan penggunaannya | tergantung pada formulasi dan penggunaannya |
| Gas kebakaran dan asap | bebas halogen, tidak menghasilkan gas beracun | bebas halogen, tidak menghasilkan gas beracun |
| Ukuran butir rata-rata d₅₀ | 1,3 hingga 20 µm, tergantung jenisnya | 2 hingga 8 µm, tergantung jenisnya |
| Tingkat Keputihan Ry | 94 hingga 98, tergantung tipenya | 93 hingga 95, tergantung tipenya |
| Varian | Jenis-jenis dengan ukuran butiran dan perlakuan permukaan yang berbeda-beda, termasuk dua jenis yang diendapkan | dengan dan tanpa lapisan permukaan hidrofobik serta berbagai ukuran butiran |
d₅₀ dan tingkat keputihan adalah nilai rata-rata yang tidak mengikat secara hukum.
Dalam memilih di antara kedua bahan tersebut, baris mengenai pelepasan air biasanya menjadi titik awal, karena hal itu menunjukkan apakah bahan penahan api tersebut mampu bertahan pada suhu proses produksi Anda. Pada proses pengolahan PP, misalnya, hal ini mengindikasikan bahwa MDH lebih cocok. Selanjutnya, karakteristik permukaan dapat memengaruhi cara kerja aditif dalam formulasi Anda serta bagaimana viskositas dan perilaku aliran terbentuk; hal ini baru akan terlihat melalui uji coba dengan bahan baku Anda.
Perbandingan antara tipe ALFRIMAL® yang telah dipoles, dilapisi, dan tidak dilapisi
| Pelaksanaan | Jenis | Ukuran butir rata-rata d₅₀ | Tingkat Keputihan Ry | Fitur |
|---|---|---|---|---|
| suka | ALFRIMAL® 506 P, 509 P | 1,4 µm atau 1,3 µm | 98 atau 97 | Berbutir sangat halus; tahan api dan mengurangi asap, tanpa memengaruhi warna, permukaan, atau tekstur produk |
| tanpa lapisan, sangat halus | ALFRIMAL® 104, 105, 106 | 4 µm, 3 µm, 2 µm | 97, 97, 98 | Alternatif untuk ATH yang digiling halus; cakupan aplikasi yang luas |
| dilapisi dengan perlakuan permukaan hidrofobik | ALFRIMAL® 104 HS, 106 HS | 4 µm atau 2 µm | putih, tanpa keterangan Ry | Permukaan yang anti air; untuk formulasi yang memerlukan interaksi hidrofobik dengan matriks |
Ketiga jenis ini dirancang untuk campuran kabel, produk karet, dan busa elastomer. Di antara ketiganya, jenis yang telah diendapkan memiliki ukuran butiran rata-rata terkecil. Jenis yang telah diberi perlakuan permukaan dapat menjadi pilihan jika mineral tersebut perlu dibasahi dengan lebih baik dalam formulasi yang cenderung nonpolar. Dalam aplikasi Solid Surface, jenis-jenis yang sangat halus dan tidak dilapisi juga dapat digunakan bersama dengan jenis ATH lainnya. Jenis mana yang sesuai dengan campuran Anda dapat ditentukan melalui uji coba bersama menggunakan sampel.
Penggunaan
Kapan bahan tahan api bebas halogen yang mengandung ATH atau MDH dapat dipertimbangkan
Penerapan dan kelas perlindungan kebakaran yang ditargetkan sebagai titik awal
Apakah produk Anda memerlukan bahan penahan api mineral bebas halogen atau cukup menggunakan bahan pengisi mineral, hal ini bergantung, antara lain, pada aplikasi dan kelas ketahanan api yang ingin Anda capai. Berbagai aplikasi memiliki perilaku yang berbeda saat terjadi kebakaran dan, dalam beberapa kasus, juga tunduk pada kelas perlindungan kebakaran yang berbeda; misalnya, plastik lebih mudah terbakar daripada plester. Untuk kelas perlindungan kebakaran yang lebih tinggi, bahan penahan api seperti ATH atau MDH harus dimasukkan ke dalam formulasi.
Apakah solusi yang disesuaikan (tailormade solution) juga cocok untuk aplikasi Anda, hal ini dapat diklarifikasi melalui konsultasi teknis.
Keunggulan ATH dan MDH dalam bidang perlindungan kebakaran
Salah satu keunggulan ATH dan MDH terletak pada komposisinya yang bebas halogen. Bahan penahan api ini sendiri tidak melepaskan hidrogen halogenida saat terjadi kebakaran. Gas beracun atau korosif tidak terbentuk saat terjadi kebakaran.
Kedua bahan tersebut juga dapat sangat mengurangi pembentukan asap. ATH dan MDH tidak berdampak buruk terhadap lingkungan, dan lapisan oksida yang tertinggal setelah kebakaran pun tidak berbahaya.
Arti tingkat pengisian bagi resep Anda
Efek kedua hidroksida tersebut bergantung pada jumlahnya; oleh karena itu, tingkat pengisian yang tinggi merupakan hal yang umum. Seberapa tinggi tingkat pengisian yang diperlukan dalam formulasi Anda bergantung, antara lain, pada aplikasi, hasil yang diharapkan dari uji keselamatan kebakaran, kemudahan pengolahan yang diinginkan, serta sifat permukaan yang diharapkan pada produk akhir Anda. Kami tidak menyebutkan kisaran tingkat pengisian secara umum, karena tingkat pengisian yang mungkin bergantung pada formulasi Anda. Seiring meningkatnya tingkat pengisian, viskositas dan kepadatan juga meningkat, sehingga massa menjadi lebih kental saat diproses. Oleh karena itu, dampak dari peningkatan kadar tersebut terhadap proses Anda hanya dapat diketahui melalui uji coba dengan sampel, yang akan kami koordinasikan bersama Anda.
Situasi-situasi di mana ATH tampak masuk akal
Jika proses pengolahan Anda berada di bawah rentang suhu di mana aluminium hidroksida melepaskan airnya, ATH dapat digunakan sebagai bahan aktif dasar. Bahan ini terutama digunakan dalam industri kabel, karet, dan termoplastik. ATH dapat berfungsi sebagai bahan tahan api tanpa memengaruhi warna, permukaan, atau tekstur produk. Dalam lini produk ALFRIMAL®, jenis-jenis yang sangat halus terutama ditujukan untuk campuran kabel, sedangkan jenis-jenis yang lebih kasar, antara lain, untuk resin, cat, pelapis, dan bahan mineral. Jenis-jenis ALFRIMAL® ini berfungsi terlepas dari nilai pH. Kami akan menguji bersama Anda bagaimana ATH berinteraksi dengan aditif dalam formulasi Anda.
Situasi-situasi di mana MDH tampak sebagai pilihan yang tepat
Pengolahan PP merupakan contoh khas untuk MDH, karena ATH sudah akan melepaskan air pada suhu tersebut, sedangkan ALFRIMAL® MG baru melepaskan airnya pada suhu sekitar 300 °C. ALFRIMAL® MG dirancang, antara lain, untuk campuran selubung kabel, elastomer, dan TPE, bahan plastik isolasi untuk produk berwarna putih, serta lembaran atap. Kami akan menentukan apakah varian dengan atau tanpa lapisan hidrofobik yang sesuai berdasarkan aplikasi Anda.
Pilihan
Kriteria untuk memilih antara ATH dan MDH
Parameter yang mempersempit pilihan awal Anda
Bahan tahan api yang mulai melepaskan air pada suhu di bawah suhu pemrosesan akan kehilangan khasiatnya sebelum produk selesai diproduksi. Hal ini juga dapat menyebabkan produk cacat atau permukaan yang tidak sempurna selama proses pemrosesan. Oleh karena itu, periksa terlebih dahulu suhu yang dicapai oleh proses Anda di dalam mixer atau ekstruder; untuk pemrosesan PP misalnya, pemeriksaan ini mengarah pada MDH. Baris-baris lainnya dalam tabel ini membantu menentukan jenis mana dalam basis bahan aktif yang dipilih yang mungkin sesuai dengan formulasi Anda.
| Parameter | Arti Teknis | Dampak terhadap seleksi |
|---|---|---|
| Suhu pengolahan dalam proses tersebut | Di atas suhu dekomposisi, proses pelepasan air sudah dimulai di dalam mixer atau ekstruder | Menentukan seleksi awal antara ATH dan MDH |
| Bahan aktif | Menentukan suhu di mana air mulai menguap | ATH mulai sekitar 200 °C, MDH mulai sekitar 300 °C |
| Karakter permukaan | ATH amfoter, MDH basa; memengaruhi interaksi dengan bahan tambahan | Masukkan bahan tambahan dalam resep ke dalam daftar pilihan awal |
| Distribusi ukuran butiran | Di antaranya memengaruhi dispersi, kualitas permukaan, dan tingkat pengisian yang dapat dicapai | Jenis yang lebih halus untuk permukaan yang lebih homogen dengan peningkatan viskositas yang lebih tinggi, sedangkan jenis yang lebih kasar untuk beban yang lebih tinggi |
| Perawatan permukaan | Permukaan yang tidak dilapisi bersifat hidrofilik, sedangkan yang dilapisi bersifat hidrofobik | Lapisan hidrofobik dapat meningkatkan kemampuan dispersi dan memungkinkan penggunaan pengisi dalam jumlah yang lebih tinggi; efeknya bergantung pada aplikasi |
| Tingkat pengisian | Efek mineralnya bergantung pada jumlah yang digunakan serta tingkat pengisian dalam formulasi atau aplikasi yang bersangkutan | Ketebalan ditentukan, antara lain, berdasarkan aplikasi, hasil pengujian, kemudahan pengolahan, dan kondisi permukaan |
| Pengikat dan bahan-bahan formulasi lainnya | Mempengaruhi kapan dan bagaimana bahan penahan api bekerja dalam produk akhir | Penilaian terkait kerja sama antara laboratorium Anda dengan laboratorium Alpha Calcit |
Daftar ini tidak bersifat lengkap; faktor-faktor lain yang memengaruhi dapat bergantung pada formulasi dan cara penggunaannya.
Lapisan hidrofobik dengan contoh Solid Surface
Solid Surface, yaitu bahan mineral untuk meja dapur, pelapis dinding, rak, atau ambang jendela, menunjukkan manfaat yang dapat diberikan oleh lapisan hidrofobik dari ATH. Lapisan khusus ini dapat menurunkan viskositas campuran resin yang diisi dan berkontribusi pada permukaan yang tahan terhadap bahan kimia serta anti noda. Karena lapisan ini juga dapat meningkatkan kemampuan dispersi, campuran tersebut dalam kondisi tertentu dapat diisi dengan bahan pengisi dalam jumlah yang lebih tinggi. Jenis dan tingkat kehalusan mana yang sesuai tidak dapat dijawab secara umum, karena setiap formulasi berbeda-beda.
Konsultasi Teknis
Keputusan antara ATH dan MDH dalam konsultasi teknis
Informasi apa saja yang kami butuhkan untuk tahap penyaringan awal
Untuk konsultasi teknis, kami memerlukan, antara lain, informasi mengenai aplikasi Anda, gambaran umum proses pengolahan dengan suhu tertinggi yang terjadi, bahan pengisi yang digunakan sejauh ini, uji keselamatan kebakaran yang disyaratkan, serta persyaratan Anda terkait warna, permukaan, dan kepadatan. Dengan informasi tersebut, kami akan menentukan bahan dasar bersama Anda dan menyusun pilihan khusus dari tipe-tipe ALFRIMAL® yang sesuai, atau mengevaluasi apakah solusi yang disesuaikan dengan aplikasi Anda merupakan pilihan yang tepat. Untuk itu, kami akan mengirimkan sampel kepada Anda agar dapat diuji dalam formulasi Anda sendiri. Jika sesuai untuk aplikasi Anda, kami akan menyusun sampel sedemikian rupa sehingga Anda dapat membandingkan versi yang dilapisi dan yang tidak dilapisi secara berdampingan.
Kontak: Bagian Penjualan · Telepon +49 2236 8914-0 · Email sales@alpha-calcit.de
Lini Produk
ALFRIMAL® untuk ATH, ALFRIMAL® MG untuk MDH
Bahan aktif mana yang termasuk dalam lini mana
ALFRIMAL® mencakup bahan penahan api berbasis aluminium hidroksida kami. Perbedaan antar jenis, antara lain, terletak pada ukuran butiran dan perlakuan permukaan. Jenis-jenis yang berbutiran lebih kasar mencakup jenis dengan distribusi ukuran butiran yang dioptimalkan, yang memungkinkan tingkat pengisian tinggi dan kemudahan pengolahan pada sistem dengan tingkat pengisian tinggi. Anda dapat menemukan ikhtisar lengkapnya di bagian Tipe-tipe ALFRIMAL® berbasis aluminium hidroksida.
ALFRIMAL® MG adalah lini produk berbasis magnesium hidroksida, dengan atau tanpa lapisan permukaan hidrofobik. Produk ini dapat dipertimbangkan jika proses pengolahan Anda—seperti pada PP—melampaui rentang suhu ATH. Varian dan tipe produk dapat dilihat di bawah ALFRIMAL® MG pada halaman produk magnesium hidroksida. Kedua lini produk ini kami olah dari sumber yang terkendali.
Konsultasi dari para ahli
Layanan yang dapat diandalkan
Cukup kirimkan pesan kepada kami, dan Anda akan segera mendapatkan saran yang kompeten.
- Cukup kirim pesan singkat
- Tanggapan langsung melalui email atau telepon
- Bantuan yang bermanfaat dan kompeten
Alamat
Otto-Hahn-Straße 9-11 50997 Köln Jerman
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Pertanyaan yang sering diajukan oleh para pengembang resep mengenai ATH dan MDH
Selengkapnya
Halaman terkait lainnya tentang ATH dan MDH
- Tipe ALFRIMAL® berbasis aluminium hidroksida · Ikhtisar tipe dari lini produk ALFRIMAL®
- ALFRIMAL® MG di halaman produk Hidroksida Magnesium · Jenis dan varian dari lini produk ALFRIMAL® MG
- Hubungi Bagian Penjualan · Formulir Kontak, Lokasi Kantor, dan Hubungi Bagian Penjualan
Kami akan dengan senang hati menghubungi Anda.
Formulir pertanyaan